15層的高樓框架，長沙遠大空調200個工人僅用48小時就安裝完成。

6月份，長沙遠大城，200名工人用20多輛運輸車運來各種工廠化生產的建筑物部件，搭建了高49.95米、占地面積610.83平方米、抗震設防烈度9度的鋼結構商務樓。這些建筑物組件在工廠預先制作，當天在現場進行“裝配”即可。

搭積木建房

據遠大公司可持續建筑部技術總監周湘江介紹：“為了打造這一建筑，遠大花費了近兩年的時間進行設計和相關配套產品的研發。這幢鋼結構住宅除了玻璃等產品外幾乎都出自遠大空調公司之手?！?P>為了實現產業化，在長沙遠大城內，共有5個工廠在研發生產與建筑產業化有關的配套部品，包括墻柱、樓板、墻體、陽臺、樓梯等。

在施工現場，建筑工人們盡管很忙碌，但現場一點沒有“建筑工地”的凌亂。數臺吊車從平板車上吊裝起一件件特制的鋼材、墻體泡沫板、管材、地板等配件，工人們將其依次組裝到預定的位置?，F場沒有挖掘機、水泥攪拌機，更沒有建設工地常見的土建工程。

周湘江說，我們僅有的一點土建，就是開挖建筑物地基，其他傳統鋼筋混凝土建筑的土建工程都省掉了。

這么大規模的建筑工廠化試驗，普通建筑工人不需要額外的培訓即可上崗，技術上只要能安裝螺絲就可以了。但需要大量管理型人才，來統一協調建筑構件的安裝?！翱梢哉f，我們這棟樓，連工人的磕碰、皮膚剮蹭受傷等都沒有發生?！?P>做空調出身的遠大為什么要蓋工業化住宅？周湘江介紹說，當年給客戶安裝空調，發現能耗很大一部分都被建筑物消耗掉了，所以才有了做節能可持續住宅的想法。

周湘江說，與其他建筑物比較，可持續建筑可節省80%左右的原材料和能源。傳統建筑每平方米要產生垃圾約200公斤，一幢5萬平方米的建筑約產生1萬噸垃圾。而可持續建筑既無土建、也沒有裝修，體現了環保、節能的理念。

工廠產業化難題

周湘江說，預計8月份，該幢商務樓就可以完全投入使用了?！拔覀兘ㄔO著一棟職工宿舍，雖然被稱為商務樓，其實跟普通住宅樓的設計差不多?！?P>遠大的第一個工業化 “可持續建筑”要追溯到2009年8月21日。那一天，在遠大城，一幢高3層、總建筑面積超過540平方米的樓房，從搭建第一塊鋼板到可以入住，僅用時一天。

今年3月6日，位于上海世博園區浦西企業館區的遠大館僅一天時間就“組裝”完成。上海世博園區浦西企業館區的遠大館，建筑面積達到3200平方米。

周湘江介紹說，此番建筑遠大城商務樓的計劃，實際上醞釀于2009年11月，到了2010年3月，因為要集中精力趕建世博會遠大企業館，只得暫停該項目，但當時已經有部分工廠下單，開始生產建筑構件。6月10日，遠大才正式開建此樓。

技術已非制約發展的關鍵，周湘江說，因為沒有計算補貼等，這幢建筑造價每平方米在3000元左右。即便將來實現批量生產，工程造價也只能降低為每平方米2000元左右。而現在鋼筋混凝土的住宅建筑成本平均不超過1500元/平方米。

在周看來，成本之外的難題還有物流和稅收制度。在物流上，周湘江說，因為建設的是單個樓，我們動用了20多輛車，從長沙市周邊各個工廠拉來上千個構件，如何保證這些構件及時準確地運出來，需要很強的物流管理能力。同時，從構件到工業化住房實際上存在征收增值稅的問題，如不解決，不利于產業長遠發展。

同樣對于住宅產業化的發展，6月底，萬科北京總經理毛大慶表示，企業從自覺走向進一步的技術改良的同時，政策和政府更為重要。