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事實上,相比近幾年泓錦所創造的可觀財務收入,其良好的發展前景才是吸引君盛的關鍵所在。
繁華背后
中國塑料加工協會的統計數據顯示,2008年,汽車擋風玻璃和高檔建筑夾膠玻璃領域合計的需求量在25萬噸以上,而實際供應量只有16.4萬噸。2009年國內市場總額近100億人民幣,2010年將達到40萬噸約合142億人民幣,但供應量只有26萬噸左右。
在具體細分市場上,汽車膜片,2009年該市場規模約為40億人民幣,近3年復合增長率接近15%;未來3年至少保持該增速,預計2012年達到61億人民幣。建筑膜片,2009年該市場規模約25.2億人民幣,近3年復合增長率接近10%,未來3年將保持10%的增速,預計2010年市場規模達到33.5億人民幣;光伏電池封裝膜片市場,國內品牌目前為空白。中國已經相對迅速地取得了世界第一光伏電池生產國地位,國內的PVB封裝膜市場將面臨爆發式增長。
另一個無法回避的現實是,國內PVB 中間膜高端市場長期以來為國外大廠壟斷,國際四大巨頭——首諾、杜邦、積水、可樂麗四家PVB膜片企業,占據全球市場85%的份額,中國市場80%的份額。一方面是龐大需求,另一方面卻是國內落后的技術和嚴重不足的產能。
汽車玻璃膜片技術要求高,國內合格供應商極少,2009年國產品牌份額只有0.5%,2012年預計也只能達到6%。建筑膜片由于質量要求遠低于汽車膜片,但國內主要廠商的市場份額也只有45%左右。
另外,國內部分PVB建筑膜片生產廠家主要使用回收的PVB邊角材料生產膜片,原料品質的差異造成了質量的不穩定,因而其采用低價策略,主要關注中低檔建筑膜片市場。
和四大國際巨頭相比,國內的PVB膜片產業鏈十分不完整。PVB膜片的產業鏈分為兩段,一個是后段的產品PVB膜片,一個是前段的原料樹脂粉。在國內,做樹脂粉的就做樹脂粉,做膜片的就做膜片。而國外都是高度整合和一體化,自己的粉生產自己的膜,都有各自的技術含量,也不賣給別人。
2006年,泓錦出現了。其前身是一個高分子材料研究所,在PVB膜片上有過多年的探索,在技術上有相當強的儲備。2006年之后,泓錦加大了技術上的儲備:一是與武漢高校合作,研制出汽車領域的PVB膜片、光伏太陽能級PVB膜片和中高檔建筑級PVB膜片;二是引進四大巨頭之一的退休工程師擔任技術顧問。在生產上,采用加拿大著名膜機生產商Macro核心生產設備,并用國產樹脂粉代替國外壟斷產品。
上述努力保證了泓錦的初步成功。2008年通過國內標桿企業福耀玻璃集團(泓錦第一大客戶)各層次的認證,進入行業標桿市場,2009年、2010年供貨逐年遞增。
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