改造生產
FM咨詢公司項目經理藍小姐表示:“品牌公司并沒有強制工廠進行改造。但是,如果不整改,品牌公司或重新考慮是否給這些工廠派單。而且,一些工廠如果不改造,也很難在滿足品牌的要求下生存下去了?!?
一些工廠為了應對驗廠,在打卡機上做手腳。工廠的困難在于其落后的生產管理方式。工廠自以為有計劃,但實際上計劃很不穩定,一道訂單開始做了,原材料還沒到位,而下一道訂單又需要趕了。工人等材料、等上一道工序完成,耗費了大量時間,這是需要加班的原因之一。
受某奢侈品牌委托,顧問公司為代工廠建立了流水線、調整崗位人員和訂立生產計劃管理體系。這也是咨詢公司輔導工廠的主要方向。
在一個案例中,2009年5月,該廠全體員工一周工作時長最高達到51011小時,到2010年10月,這個數字下降到32700小時。中間減少18311個小時,即減少36%的工作時間。
相應的,工人數量也從771個減少到654個。
“減少36%的工作時間后,你的工廠將會有多少錢可以省下來?”這家顧問公司宣傳單的醒目位置就印有這樣的話,因為成本才是工廠老板最重視的問題。
由于加班時間縮短,好處還有工廠支付給工人的加班費用減少。因貨品遲到而需要空運加快送達的成本也減少。
不過,不是所有工廠都能得到持續改善。2009年12月到2010年6月,上海億潤服飾進行了為期半年的“單件流”整改,期間經歷了效率提升-下滑-提升的過程。董事長毛女士認為,要改造流程必須具備以下條件:一是員工有決心;二是訂單量要足夠大,例如5000到10000件;三是主管、車間主任等管理層必須高度配合;四是要有穩定的IE部門。
“‘老師’在的時候,效果很明顯。各個小組生產率提高了5%-30%。更為突出的是返工率,平常做了兩三百件才發現出問題,現在20件就能發現并糾錯?!泵空f。
咨詢公司離開后,員工抱怨流水工作累、不自由等等,效率很快又降了下去。這時就要通過團隊凝聚力化解怨氣,堅持做下去。
毛女士提到,生產改造實則對品牌來說也存在眾多好處?!捌放瓶偸呛苊?,既要規范生產,又對工廠壓價。改造能在一定程度上同時滿足品牌的要求,尤其是在目前代工這么艱難的時候?!泵空f。
“所以,希望品牌企業能夠承諾代工廠,整改后能下一定數量的單,而不是以撤銷訂單作為條件?!泵窟M一步說道。
穩定的供應鏈
除了遵守道德準則,品牌對中國代工廠的倚重和國內代工環境惡化之間的矛盾,決定了品牌需要運用更直接的方式確保工廠穩定有效地運轉。
有業內人士透露,手袋品牌之一的Coach在中國的代工廠已經超過500家。這是因為,其在2008、2009、2010三年年均增長都超過了11%,而主要增長地是在亞洲,尤其是中國。為免運輸周折,Coach加大在中國的制造量,甚至干脆將分配中心從美國轉移到了中國,該品牌同樣建議它的中國代工廠進行改造。
追求亞洲新興市場份額是眾多國際品牌的相同做法。根據Coach的一份市場報告,到2013年,中國內地、香港和澳門地區的高級手袋及配飾市場規模很可能會超過25億美元,是目前12億美元的兩倍多。
“品牌看重在中國的sourcing(采購)?!盕M咨詢公司項目經理藍小姐說,“盡管部分工廠轉移到了越南、印尼,中國還是以無可比擬的、成熟的材料供應與加工鏈成為品牌的首要選擇?!?
在廣州,一家超過20年歷史的手袋廠的管理細則反映了品牌商對其要求的不斷升級。
工廠熟手師傅周明(化名)在廠內工作8年,他感到生產過程每年都在細化。原材料、工具由專人領取和發放,完工的手袋也改成由專人取走并送到下一個小組。他除了低頭打好拉鏈和配飾,無需做其它多余動作。
在手工制作奢侈品手袋的千人廠區,風險防范更是審慎而微?!叭绻幸桓p紉針掉到了手工手袋里被一起賣出去,那是不得了的事情?!敝苊髡f。該廠逐漸制定出一套規定:如果工人需要一根新的縫紉針,必須直接向廠長申請。廠長在查明原本所用的針出現了什么問題、確保沒有掉到成品內以后,才能發放新的縫紉針。
工廠安保也在進一步收緊。工人每天進入工廠時間為早上7點15分到中午11點45分,下午1點15分到下午5點半,在非上班時間絕不能進入。每個小組有專員盯著監測系統,了解工人進出情況。上下班時間,大量保安在門口列隊。
前些年,有員工偷偷將奢侈品牌手袋或樣板帶出工廠售賣帶到鄰近城市的工廠出售?!艾F在根本不行,”周明說,“盡管不搜身,但手袋絕對飛不出工廠?!?
只有這樣嚴格規范的工廠才能讓品牌商放心將更多訂單交到其手上。
一個糟糕的工廠,狀況則可能包括:洗手間兩個坑位中間沒有間隔;車衣工人的布料拖到地板上,旁邊滿是染料;有工人看見漂亮的衣物,偷偷拆開箱子拿來試穿……
“這些事情一旦曝光,品牌商每年豪擲數億建立的品質形象和品牌地位就要大打折扣。品牌商在華的工廠越多,對這些風險越高度敏感?!币患彝赓Y咨詢公司人士安德魯說。
不過,藍小姐也坦言:“品牌公司通常關心一級供應商(成品供應商),并希望提升它們的能力,而對于二、三級管材料的供應商則很少直接過問。因為一級供應商遭媒體曝光,照片中出現的貨品極可能就打著品牌的logo?!?
同一時間,國內代工業卻在遭遇材料和勞動力方面的壓力。行內人士透露,Coach的代工利潤率僅在2%左右。香港大型制衣集團南通子公司老板王偉稱,為歐洲品牌商代工利潤率大概只有3%,行業平均水平也只有5%-6%,并且已經很能再招到更多的廉價勞動力。
“品牌對外宣稱改造是為了社會責任,而我們認為說白了就是為了品牌和工廠的可持續發展,”安德魯說,“不說別的,假如出現罷工等事故,品牌企業就有收貨壓力,而且可能需要介入與當地政府或相關機構的協調?!?
效率管理每一樣材料,將貨物嚴格包裝封存,加強工人工作專注度、加快產品流動速度,在目前看來是一種選擇。它既保住了工廠的飯碗,也減少了品牌的潛在風險。
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