經濟觀察網 記者 鄒永勤 10月28日，德勤中國在深圳舉行了2021德勤深圳高科技高成長20強及深圳明日之星頒獎典禮并揭曉評選結果。在這項活動中，工業機器人領域的創業企業深圳前海瑞集科技有限公司（以下簡稱瑞集科技）成功入選“深圳明日之星”，該公司的兩位創始人——總經理高建文和新業務研發總監張兆彪，聯袂登場接受頒獎。

此前，憑著過硬的技術含量，瑞集科技于2020年6月被評為廣東省“專精特新”企業，并于2021年7月成功入選國家工信部專精特新“小巨人”企業名單。

瑞集科技是中集旗下創新創業企業，成立于2016年，是一家具有自主研發能力的智能化、數字化裝備技術的國家級高新技術企業。公司主要產品為機器視覺、工業機器人、物流機器人、智能數字化產線，著力為泛鋼結構和新能源行業提供全流程智能解決方案。瑞集科技的前身則是中集集裝箱板塊裝備技術研究院，有著豐富的產線規劃設計、制造建設經驗。

短短5年時間，瑞集科技是如何從7個人的創業團隊發展到現在200多人規模、銷售額即將破5億元的小巨人企業呢？期間又經歷了何種曲折與挑戰？近日，經濟觀察網記者來到了瑞集科技位于深圳市坪山區的辦公大樓，對該公司的創業團隊進行了采訪。

創業：從兩個借來的集裝箱起步

當被記者問及當初為何選擇投身于瑞集科技的創業時，張兆彪說得最多的一句話是，“這是順應了國家的政策導向和集團總公司的號召，才有了今天的成績”。

張兆彪是于2011年進入南方中集的，開始的時候任職于工程技術部，從事機械工程師職業；其后參與了中集集裝箱裝備技術研究院的組建，并在研究院內從事智能裝備的設計開發工作。那時候的張兆彪，是萬萬沒想到日后自己會跟著團隊出來創業，而契機得從5年前的萬眾創業潮說起。

2016年底，在政府的支持引導下，全國刮起了一股強勁的“大眾創業、萬眾創新”的大潮。與此同時，中集集團也響應國家政策開始了內部創新創業孵化，制訂了一系列內部創業幫扶機制。

正是在這樣的背景下，同在中集集裝箱裝備技術研究院內任職的高建文、張兆彪、陳聚運等7個年輕熱血小伙經過多番商議，終于決定憑借各自在專業能力范圍內積累的經驗，響應政府和集團的政策號召，集資成立公司，瑞集科技由此誕生。資料顯示，當期時由高建文、張兆彪、陳聚運、張有武、邱文欽、譚華兵、王世榮7人組建的創業團隊共持有瑞集科技30%股份；而中集集團旗下集裝箱業務板塊則持股70%。

公司成立初期，7人創業團隊根據各自的特長分擔不同職務，其中，高建文任職總經理，負責統籌運營；而張兆彪則肩負智能裝備部經理的重責，主攻機器人集成和智能裝備開發等工作，是公司科技含量的擔當。

“創業的理想雖然很豐滿，但現實往往很骨感”，對于這句話，總經理高建文是深有體會。因為在公司初創之際，由于財務資金緊張，大家只能在南方中集工廠車間內租了一角兒地作為公司辦公地點和生產車間；而所謂的辦公場所和會議室，則直接是從南方中集處借了兩個20尺舊集裝箱拼裝改造而成；至于座椅、電腦、打印機等辦公設備，更是從南方中集租借來的閑置物資。

“惡劣的工作環境并未澆滅我們的創業激情，反而激發了大家的斗志”，在接受記者采訪時，總經理高建文一邊展示當年在集裝箱辦公的照片，一邊說：“那時候，團隊成員都是身兼數職，最典型的要算陳聚運，他一個人兼任了財務、行政、人力資源、采購等多項職責，工作之艱辛可想而知。在項目工期緊張時大家全員協作，經常是辦公工作完成后立即轉身又都投入到現場工作，接電柜、擰螺絲、機械安裝，有時甚至裝車發貨至凌晨，總經理及團隊成員都身體力行地參與，這一切都只為了保障每一個項目的按時交付”。

高建文口中的陳聚運亦是7人創業團隊的一員，現在是瑞集科技的運營總監。當談及當初在集裝箱辦公的日子，陳聚運對記者表示，創業的第一步確實有點艱辛，但 “創業第一年（即2017年）瑞集便取得了4000多萬元的銷售業績，第二年更是直接突破了億元關口達到1.05億元佳績。期間員工規模急劇增加（2018年底超過了50人），我們也開始擁有了屬于自己的辦公場所，終于不用再在集裝箱里面辦公了”，陳聚運說。

機會：口罩生產機項目一舉多得

在擁有屬于自己的辦公場所后，瑞集科技的發展似乎十分順利：2019年公司獲得了高新技術企業認證，并在上海開設了子公司（上海瑞集），員工規模增加至80多人，而當年銷售額更一舉達到1.5億元，較2018年增長了40%多。

就在公司全體上下憧憬2020年的發展更上一層樓之時，一場突如其來的新冠疫情橫掃全球，并使各國經濟受挫。隨著各地疫情防控政策的加緊，2020年上半年國內制造業一度陷入停擺狀態，導致瑞集科技的工程項目接連暫停，而外部訂單的導入更是全面受阻，公司現金流日趨緊張，運營逐步陷入困境。

這個時候，要么坐以待斃，要么積極求變尋找生機，年輕的瑞集管理團隊選擇了后者。在察覺口罩變成防疫必需品而開始緊俏短缺之際，總經理高建文敏銳地意識到口罩機市場必將爆發，并結合瑞集科技在非標裝備設計能力上的積累和自動化控制技術上的優勢，于是當即提出“投入口罩機研發生產銷售”的建議。這一建議一經提出便得到了管理團隊的一致認可，公司迅速成立“口罩機項目組”；而作為公司科技含量的擔當，張兆彪義無反顧的肩負起“統籌口罩機的研發和生產制造”的重任。

在洞察到口罩機這個新的商機市場供需動態變化、窗口期有限之后，以張兆彪為首的項目組策略性的制訂了“兩周研發出貨”的項目設計目標倒推執行計劃，舉全公司設計人員之力，在摸清楚口罩生產制作流程后，一步一步驗證口罩生產工藝（因為瑞集科技主營的非標裝備為鋼性裝備，而口罩機產品為柔性）。經過15個晝夜的加班研發試制之后，2020年4月12日，瑞集科技自主研制的首臺N95全自動口罩生產機終于調試成功并下線投入測試運行。

在研發成功后，面臨口罩機市場隨時波動以及市場上口罩奇缺的情況下，項目組立即組織團隊加班加點趕制調試生產口罩機。

“這是一場與時間的賽跑，更是與疫情的賽跑”，陳聚運對記者表示，因為當時疫情日益嚴重而口罩卻越發短缺，這一問題不解決必將影響到戰疫全局，只有當更多的口罩機投入生產才能緩解這一茅盾，“為了贏得這場比賽，公司堪稱全面備戰，比如公司采購經理兼職口罩機原材料采購專員自行開車于長三角尋找緊缺物料，又比如生產調試團隊分白夜班連軸安裝調試（其中因為部分交付周期短，核心團隊連續工作超48小時）。當然，讓我們感觸最深的，則是時任項目經理的張總監（指張兆彪）為了能更好地提高辦事效率，索性將辦公桌遷至口罩機生產車間現場辦公，現場處理協調解決問題，40多天時間食宿全在公司解決，硬是沒回家一次。而其實，他家就在附近的龍崗而已”。

功夫不負有心人。在2020年疫情最嚴重的時刻，瑞集科技的全自動口罩生產機產銷兩旺，為公司帶來了寶貴的現金流。而在國內疫情得到控制、口罩機市場開始趨于飽和之際，瑞集科技又迅速退出口罩機市場而重返主業。陳聚運表示，2020年瑞集科技之所以能夠在困境中取得1.7億元的銷售額并實現正增長，口罩機項目貢獻了很關鍵的力量。

而對于匆匆而來而又匆匆而去的口罩機項目，張兆彪顯然看得更深。他對記者表示，口罩機項目的成功，并不僅僅在于使公司在困難時期獲得了寶貴的現金流，它同時也鍛煉了瑞集人的危機應對能力，“當然，更重要的一點是，它體現了中集與瑞集的衣缽傳承。麥伯良董事長經常說，中集人不要光想著盈利，而是在解決社會問題的時候順便盈利。希望中集擔起作為一個全球化企業的使命和責任，做對國家有好處，對人民、對產業有好處的事情。疫情剛剛爆發時，口罩成為必需品而嚴重缺貨，很多市民一‘罩’難求。為此我們迅速研制出口罩機，無疑有助于解決這一困境，并為全球戰疫貢獻力量。盈利事少，責任事大，中集的優良傳統基因在瑞集人身上得到延續和傳承，沿著這個方向，我們也有信心像中集一樣做強做大”。

新征程：打造“中集飛秒”品牌

在談及瑞集科技的成長歷程時，高建文對記者表示，其實公司成立的初衷僅僅是致力于非標智能裝備的研發設計及機器人集成業務在中集集團內的推廣運用；但隨著企業的發展，向中集集團外部拓展業務空間是順理成章之事。

“現在，越來越多的知名大企業成為了我們的客戶，比如三一重工（600031.SH）、東風汽車（600006.SH）、中國海油、中國海運等。而我們的愿景亦相應變更為‘成為一家員工可以奮斗終生的全流程智能解決方案的領跑企業’，讓工業制造更簡單一直是瑞集人堅定的使命”，高建文說。

而為了踐行這一愿景，張兆彪于2021年初開始招募碩博團隊，組建新業務拓展部，致力于機器人智能系統、3D視覺傳感器及機器視覺算法開發等國產工業軟件開發工作，從而打造屬于自己的“中集飛秒”品牌。

張兆彪透露，“飛秒”品牌其實包含軟件和硬件兩方面，軟件品牌名為“飛秒智控”，它包括高柔性機器人智能引導系統、鋼結構制造ERP信息化系統等；而硬件品牌則稱為“飛秒靈眸”，它包括3D/面陣視覺傳感器系列產品。

飛秒是個時間計量單位，1飛秒只有1秒的一千萬億分之一。而“飛秒”品牌的核心在工控產品中寓意高精度、高效能、反應時間短。那么，在“飛秒”品牌的眾多產品領域當中，哪一個是其率先出擊的對象？

對此，張兆彪表示，依托中集集團多年積累的鋼結構領域應用經驗，鋼結構領域將是打響“飛秒”品牌的第一戰，“當前我們團隊的首要任務就是專注機器人智控系統的研發，力爭成為鋼結構制造裝備的一站式解決方案提供商”。

為何選擇鋼結構領域？張兆彪解釋道，因為在新基建的大背景下，鋼結構行業將迎來大發展已是業內共識。但當前鋼結構行業卻存在三個痛點：一是效率低，這是由于鋼結構焊接工程量巨大、節點形式復雜、構件重復率低、非標件多、板材厚度大、焊接勞動強度高等特點造成的；二是人才缺乏，這是因為焊接環境惡劣、大型構件作業風險高，技能型人才缺口嚴重；三是智能化（柔性化），新型建筑工業化和智能建造將推動鋼結構企業向智能化、數字化和信息化的轉型發展已是大勢所趨。

以上三點注定了不斷提高鋼結構制造自動化水平，實現大程度上、大面積上的“機器代人”是整個鋼結構制造領域所面臨的重要課題，而發展智能化、柔性化焊接裝備將成為解決鋼結構焊接行業的關鍵手段。

張兆彪進一步指出，目前在一般工業中傳統的自動化焊接設備、示教型焊接機器人集成技術無法滿足該類鋼結構制造行業面臨的問題，導致鋼結構制造行業在自動化焊接設備應用領域上仍舊空白，需要以有效手段通過機器人智能化、柔性化焊接才能解決鋼結構制造行業的根本問題。

“我們新組建的碩博團隊在機器人智能化、柔性化焊接方面具備一定的知識優勢。因此，我們很有信心在鋼結構領域打響我們的‘中集飛秒’品牌”，張兆彪表示，當前瑞集科技與鋼結構領域的龍頭企業已有廣泛接觸，并基本得到了他們的認同，這為未來的市場開發奠定了良好的基礎。