隨著經濟的高速發展，節能減排也成為了所有企業共同面臨的問題。亞什蘭意識到提高能源效率、減少污染排放不僅是全球經濟發展的趨向，同時也是對企業降低成本、提高產品質量、增強市場競爭力有著極其重要的作用。作為一家特種化學品公司，如何實現環境保護與經濟發展并重是一個企業能否實現可持續性發展的決定因素。因此，常州亞什蘭現代化學有限公司一直致力于將清潔生產和循環經濟具體落實到日常生產當中。

清潔生產，是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環境的危害。

清潔生產 

亞什蘭始終致力于不斷提高生產技術的先進性，并將“最佳技術”應用在最新建設的項目中。常州亞什蘭廠在亞什蘭全球的公司中為最年輕的工廠。故在本項目中所采用的工藝設備及污染物的控制水平都達到或超過亞什蘭的其他工廠。

在生產工藝方面，亞什蘭采用了間歇熔融法，在同等規模的產量條件下，與其他工藝相比具有反應容器小、不需溶劑回收系統、酯化反應時間短和公用工程消耗少等優點。

另外，采用現場儀表和集散控制系統（DCS）相結合的方式對生產工藝過程進行監視，控制，實施工藝生產過程必要的操作、管理及經濟核對功能。確保安全穩定操作。

   在物耗、能耗及產排污方面，本項目的主要物耗指標、能耗、水耗和污染物排放量均低于亞什蘭現有項目和同類國際工廠，達到亞什蘭國際工廠的先進水平。同時，現有項目儲罐區苯酚和馬來酸酐儲罐的保溫采用廠內熱水罐提供的熱水，熱水罐由市政蒸汽加熱制得，熱水循環利用；蒸汽加熱產生的蒸汽冷凝水用于熱水罐的損耗，剩余部分全部于反應釜沖洗水。蒸汽冷凝水再利用率為100%。全廠工業用水重復利用率為81.54%。廠區總體上是“雨污分流”的排水體制。

亞什蘭在污染控制方面也做出了很多的努力，亞什蘭鍋爐、焚燒爐均采用清潔燃料——天然氣作為燃料，減少了NOx、SO2、煙塵對大氣環境的影響。全廠有260萬大卡的導熱油爐一臺，燃料使用天然氣（備用柴油），燃燒產生的廢氣通過35m高的排氣筒達標排放。

亞什蘭很早就意識到需要將環境業績和其它生產經營活動全方位結合，建立了全球責任關懷管理體系，執行統一的環境政策。其管理體系涵蓋了環境審計、社區意識、運輸及分裝、環境健康安全盡職調查、環境健康安全法規符合性、緊急情況預案和響應、員工健康和安全、污染預防、工藝安全、保安和環境修復等方面。

針對不同地區的情況，在以上基本環境政策的基礎上，制定了相應的環境程序和實施指南。公司總部建立有嚴格的審計制度，每年由總部派遣人員對全球的工廠進行環境健康安全方面的審計，確保各項措施在實施中得到落實并不斷完善。常州亞什蘭工廠指定專門的環保管理人員，負責廠內環境管理、監督以及對外與環保行政主管部門聯系并接受監督。

循環經濟 

亞什蘭歷來重視固體廢物的減量化?？偛坑営幸粋€定量的減量目標，對每一個工廠均要求建立固廢減量計劃及定量的減量目標。亞什蘭在美國及歐洲的減廢作法是：（1）將液體原料桶送清洗廠清洗后再用；（2）1噸的固體原料包裝桶送供貨商回收或送至包裝協會回收（亞什蘭美國公司亦為包裝協會的成員之一）；（3）亞什蘭正在考慮對25kg的包裝桶進行循環再用的可能性。

作為亞什蘭的全球化學品生產廠家之一，常州亞什蘭公司將按照公司全球統一標準指定專門人員負責環境保護工作。目前現有項目設立了環保安全健康（EHS）管理部門，配備環保安全健康（EHS）經理一名。

公司要嚴格監控環保治理設施的運行情況，發現故障或運行異常時要及時采取措施。發生污染事故要及時向環保部門報告，評估事故的污染影響，調查分析事故的原因和造成的損失。