金志國曬青啤的“低碳賬本”

經濟觀察網 記者 龐麗靜  中國啤酒行業的產量雖然已經連續八年居世界第一，但我國食品業的28個行業中，啤酒屬高消耗高排污行業，其特點是高投入、高消耗、低產出。

青島啤酒股份有限公司董事長金志國作為全國人大代表，在今年兩會期間，提倡啤酒行業采納一些低碳產業管理的辦法。

金志國表示，今后中國企業勢必面臨更加嚴格的環保標準和排放要求，與其被動拖延，無所作為，使企業未來限制于更狹小的生存空間，還不如利用目前難得的緩沖時機，提升企業碳資產管理價值，力爭成為未來低碳經濟的領跑者。

“將來碳管理直接就是參賽權的問題，是參賽資格的問題。是參與競爭的底線?！苯鹬緡硎?。

金志國表示，“碳管理，管理好了是資產，管不好就是負債。是關乎企業未來結局的大事?！薄靶枰缃槿?、早行動、早受益”。

金志國給記者算了幾筆賬：

啤酒生產中，需要消耗大量蒸汽，這些蒸汽在常溫下冷凝為水，以前這些冷凝水沒有人在意。但現在這些“廢棄物”卻被青啤人收集起來，釀造工人發明了“余熱制冷”的新方法，利用這些冷凝水的余熱來生產冷卻麥汁用的冰水，大大降低了制冷系統的電耗。

金志國說，以一個20萬噸的工廠為例，每年節約資源消耗100萬元左右。在青島啤酒全面推廣后，全公司可節約成本超過4000萬元。

“廢物是放錯了位置的資源”，二氧化碳是啤酒生產過程中產生的副產物，同時也是啤酒生產中不可或缺的主要原料。以往啤酒發酵過程中產生的二氧化碳，經過技術處理后大部分都排放掉了。青啤公司在生產線上加裝二氧化碳回收裝置，對二氧化碳進行收集、壓縮、凈化、干燥、冷卻、液化、儲存，然后用于啤酒灌裝、過濾等生產所需。2006-2009四年間，公司二氧化碳回收總量超過21萬噸。

2009年，青島啤酒還重點推行了糖化熱能回收、麥汁熱浪低壓煮沸，鍋爐運行控制優化、循環水汽化二氧化碳、二氧化碳節能模塊、包裝能源平衡控制技術、水資源回收與階梯利用、蒸發冷和洗瓶機除垢等51項節能技術，成本共節約7600多萬元。

2009年公司同比節水277萬噸，節電3630萬千瓦時，節約原煤折標煤43614噸，共減排二氧化碳12.5萬噸。相比2006年，公司水單耗同比降低27%；電單耗同比降低19%；標煤單耗同比降低28.8%。

在新能源替代方面，青啤公司在2009年取得了突破。根據工廠所在地的資源優勢，在一家工廠嘗試用谷殼替代原煤生產蒸汽，不僅降低了企業生產成本，而且降低化石燃料的消耗。僅此一項，該工廠年減排二氧化碳3萬多噸。

另外，青啤還積極將生產過程中產生的廢棄物如麥根、啤酒糟、酵母泥、CO2等副產品全部回收資源化利用，并實現了不菲的價值。據統計，青啤2009年實現綜合利用率100%，綜合利用價值1.3億元。

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