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    玉米帝:節省出來3個大慶油田
    《快公司觀察》記者 朱熹妍 劉睿
    17:44
    2011-04-28
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    《快公司觀察》記者 朱熹妍 劉睿 日前,美國著名科技雜志Fast Company公布2011年度全球50家最具創新力的公司,絕對多數上榜公司意料之中:其中蘋果位列第一,Twitter和Facebook位列二、三。除華為與生產“銀河”計算機的曙光電子共有兩家中國企業上榜,另一家則是鮮為人知的長春大成實業集團有限公司(下稱大成),爆出了一個大冷門。

    大成是誰,干了什么驚世駭俗的事情,引得友邦驚詫?

    三月的吉林長春,漫天飛雪,黑土地寥廓、沉寂,一家是良田與煙囪隨處可見。

    出長春火車,坐出租車往西大約30元車費就到了大成集團的廠房。 “一到收割季,廠門口送玉米的貨車排出幾里路去?!背鲎廛囁緳C說,大成也成就了他們,司機們總愛在幾個特定賓館趴活——全國各地來大成跑生意的商人,經常會有包車業務。

    廠區堆積如山的金黃玉米和騰騰白煙,從1999年開始就從未間斷過。這家占地200公頃的廠區,每年加工玉米350萬噸,75%變成了高檔的飼料和飼料添加劑;20%變成了食品;5%變成了替代石油的化工產品,成為新型材料。這些新型材料最終的呈現卻是一些生活必備品,比如一件耐克新款的運動衣,比如一瓶娃哈哈的乳狀飲料……

    長春東北興隆山生物產業園內,一座新廠房已經蓋好,正在等著定制設備的到來。計劃中,今年7、8月份這里就能開始投產,屆時,讓世界驚奇的新技術將在這里成為現實——這里不再使用玉米進行生產,取而代之的是收割完玉米后被視為廢物的秸稈。這是大成集團史上最大的一項投資,也是大成年近七旬的董事長徐周聞多年的夢想與豪賭。

     “中試已經結束,接下來就是量產了?!?大成集團的總工程師褚蠟林透露。以后,那些黑土地上的秸稈會和玉米一樣,被制作為多元醇,廣泛應用在聚酯、樹脂、制藥、化妝品、防凍劑中。目前,這些功能多重的多元醇,大多只能從日漸枯竭的石油中提煉。

    “對,是甜的。但不是因為它甜,所以能制醇?!瘪蚁灹衷掍h一轉,“我們是先制成秸稈漿,再把漿做成糖。你知道這意味著什么嗎?”他繼續賣著關子。

    “這樣不光秸稈可以制醇,木薯、甘蔗也能制醇。我們不用糧食也能制醇?!痹谶@個行業內,“非糧”二字變得越來越重要。日益提升的價格、國家對工業用糧的限制以及行業內競爭所帶來的成本壓力,都成為尋找非糧的促動因素。

    2010年,全球最大酶制劑生產商諾維信公司的首席執行官李斯閣,兩度訪問了大成集團,并確定了合作意向。李斯閣雄心勃勃,希望通過二者的合作,用可再生的農產品廢料生產出所有石化產品,從而代替石油化工產業在過去100年中所扮演的角色。

    “與大成集團的深入合作將是邁向未來生態社會的重要一步?!?李斯閣表示。在這種合作意向下,諾維信開始為大成玉米秸稈轉化多元醇研制提供專門的酶。

    現在,大成自主研發的用秸稈制糖生產化工醇技術,秸稈可利用率達63%。大成用2.5噸玉米稈可制成1噸多糖,其成本相當于玉米糖的成本,也相當于石油提醇的效率。

    褚蠟林算了筆賬:一株玉米,玉米籽粒與玉米秸稈的產量比為1:1.6,中國去年玉米產量為1.6億噸左右,秸稈產量就能達到2.6億噸。同時,按照每噸600元的收購價,全國農民可增收1560億元,增收比例高達67%。如果這些秸稈都可用做多元醇的生產,相當于節省出來3個大慶油田。

    3月12日,褚蠟林像往常一樣去設計院溝通技術問題,設計院的朋友一見面就道恭喜——“你們被Fast Company評為全球創新50強,跟IBM一樣了?!?褚蠟林并不十分清楚這本據說遠在美國的雜志的真正來歷,他只是將這個喜訊告訴了董事長徐周聞。

    一戰定天下

    這家公司其實沒什么媒體經驗,甚至沒有自己的宣傳辦。它的公眾知名度遠不如任何一家創業板的公司。王永安作為總裁辦主任開始分管這一工作,他清楚地認識這一點——“我們在國外的名氣也許比在國內大得多?!?

    其實,這家公司生產并銷售著世界范圍內一半以上的飼料級賴氨酸——動物必需的一種氨基酸,被廣泛應用在飼料添加劑中,促進動物生長。

    在國內任何大型飼料會議上,都不會缺少大成這一原料商的身影?!瓣P系不僅是好,幾家大的飼料商,對我們都心存感激?!?王永安說。

    這話還得從10年前說起,那時大成還只是一個生產玉米淀粉的加工廠,賴氨酸的生產技術被幾家跨國巨頭所壟斷。中國賴氨酸90%依賴進口,價格高于6萬元每噸?!凹由辖K端競爭又激烈,這樣飼料商的利潤被擠壓得很薄?!币晃恍孪M斈曦撠煵少彽睦先嘶貞?。

    在2008年底一次行業內的會議上,全國 150多家中國飼料業代表集體給徐周聞鞠躬,理由是他們認為由于大成賴氨酸的發展,讓全國飼料行業發展至少提速10年。

    這種感激來源于巨大的利潤提升。大成從2000年進入賴氨酸生產,開始自主研發新菌種,提高了發酵的效率,當這一技術壟斷被打破后,全球賴氨酸的總量達到100萬噸,大成集團占據其中60萬噸,掌握了全球定價的話語權。

    一開始,大成進入賴氨酸生產也是為了高額利潤。1998年大成投產時,像東北很多的玉米加工企業一樣,也是靠玉米淀粉生產獲利。當時加工1噸玉米能夠賺幾百元,利潤也很不錯。長春市為了處理每年積壓的大量玉米,從吉林黃龍請來徐周聞和他的團隊,在長春劃出用地成立了大成公司。因為當年承諾的合作伙伴半途退出,廠房修到一半就沒有資金了,徐周聞和籌備中的員工們就自己伸手和水泥、碼磚頭。投產當年,大成加工玉米30萬噸,銷售收入只有0.5億元,主要產品還是玉米淀粉。

    就這樣積累了兩年后,徐周聞做出一個決定,進軍賴氨酸?!耙婚_始,這個決定引起很多反對意見?!贝蟪杉瘓F副總裁鄭貴臣回憶。公司有了一些積累,是選擇單純地復制擴大生產,還是將好不容易賺到的錢投入到賴氨酸的研發中?當時味之素也與大成有過接觸,不過這家壟斷了賴氨酸技術的百年老店,一點兒都沒有轉讓技術的意思,他們更多的是想把大成作為玉米原料提供的基地,利用低廉的價格收購原料,擴大生產規模、降低成本,獲得更高的利潤。

    這讓大成公司陷入了決策難題。

    當徐周聞察覺味之素的意圖后,他選擇了一邊談判,一邊開始自己研發?!斑@在當時,是一個很大膽的決定。我們資金不多,沒有專業的技術人才,國內也沒有人搞過。大家擔心風險過大,也有不同意見?!辈贿^徐周聞還是堅持做出了決定,他說,大成不能只有一個產品,賴氨酸能夠提高風險抵御能力?!编嵸F臣說。

    當時,國內已經有幾家可以生產賴氨酸的企業。其中一家年產量已經做到5000噸,為了吸取經驗,他們從這家公司請來了一位退休的總經理。

    當達到1.5萬噸的生產能力時,大成集團已經投入了1個多億。資金壓力很大。鄭貴臣至今依然十分感激合作工程隊和設備廠家給予了信任——他們還記憶著當初建淀粉廠大成公司的堅韌,都同意押賬,半年或一年后還。

    雖然,賴氨酸帶來的利潤相當大,但是1.5萬噸的產能畢竟過小,建設新廠又需要大量投資,而且周期過長。于是,大成又將希望寄托在提高生產率方法上。他們從吉林農業大學請來專家,擔任研究中心主任,又根據需要聘請國外專家。新菌種的研發,從實驗室小試到中試,一般只用3個月。一旦研發成功,就會放到生產車間進行大試,時間不超過5個月,新的廠房就已經建設起來。就這樣,從2002年開始自主研發時,他們不斷將每罐產量由80噸提升到90噸、100噸、120噸,現在達到135噸。

    生產率的提高不僅增加了產能,還降低了成本,讓大成的賴氨酸非常有競爭力。2001年的時候,進口賴氨酸在中國市場總供應量的占有率超過7成;2004年,賴氨酸就已經實現順差,中國成為賴氨酸的“世界工廠 ”。

     2004年味之素在日本主板發布年報,結果相當不如人意。當時,一家日本證券公司給出分析:“味之素的賴氨酸保本價格很可能是每公斤1.4-1.5美元”,而中國對手大成集團的價格就是每公斤1.4-1.5美元左右。對此味之素公司的副社長西山徹也不得不承認:“對中國企業的挑戰,我們是疏忽了?!?

    自2006年開始,有著近百年賴氨酸生產史的日本“味之素”公司,開始在美國及歐洲多國因知識產權問題起訴大成。大成一方面立足自主創新,培育新的菌種,目前他們已經培育出沒有任何爭議的新菌種,產品可以銷往全球任何一個國家或地區。另一方面他們積極應對挑戰,最終在美國“337”調查中把對方的專利打成了無效,是中國企業在“337調查”中全面勝訴的第一家。

    褚蠟林說:“我們培育出的賴氨酸新菌種,每一個基因都打上了大成的烙印?!比缃?,不少外國企業想用高價買他們的技術,有的要求合資在外國建廠,大成集團不用投資一分錢,只需承擔建設和培訓任務,就可依靠輸出技術和服務賺取利潤并占有一定的技術股份,而這條路,他們也正在嘗試。

    秸稈遲早會變成緊俏資源

    生產賴氨酸,一度回報了前幾年的自主創新?!皬S里最高紀錄是一天賺1000萬,并且是凈利潤?!蓖跤腊舱f。

    但是,幸福并沒有持續多久。在與味之素及其他競爭對手爭奪市場份額的過程中,賴氨酸的價格也不斷降低。2001年還能賣到6萬元一噸的賴氨酸,2008年之前就只能賣到1.5萬元了。而且,玉米原料的價格也在不斷攀升。同時,中國國內多家企業也開始上馬玉米制乙醇項目,并在吉林、河南等地投入運營,導致這些地區玉米供應緊張。就在吉林當地,華潤生化、中糧生化公主嶺等中糧集團旗下的乙醇酒精項目開始運行。當時,中糧聲稱其燃料乙醇項目擁有超過百萬噸的產能,按照1噸乙醇需要3噸玉米計算,這些公司就需要超過300萬噸的玉米。這是大成集團全年的原料需求。

    在世界范圍內,這種趨勢也日益擴大。雖然2007年國內玉米的總產量稍多于國內的總需求量,但是在出口擴大的帶動下,國內玉米價格追漲國際價格。

    最終,到了2008年金融危機時期,賴氨酸的價格甚至跌到1萬元以下,每噸盈利也就幾百元,而最上游的變性淀粉生產此時已經是虧損運行。因此,從2008年開始,大成集團就再沒有擴大淀粉生產規模。

    不過,王永安回憶:“在金融危機最嚴重的2008年四季度和2009年上半年,玉米深加工全行業虧損,我們仍然實現了贏利?!?

    原因是,他們還有能賺錢的產品。

    在長春大成集團的會議室里,有一棵“大成玉米樹”:樹的底部是玉米種植基地;樹干包括玉米淀粉、麩質粉、纖維飼料和玉米油;樹冠是玉米精深加工產品,包括變性淀粉、淀粉糖、生物質化工醇等八大類產品。

    這個樹狀模型代表著大成集團的現有產品思路,“當時,是為了迎接2000年江澤民總書記到大成來視察臨時做的。江總書記的評價是‘玉米樹型經濟,不得了’?!蓖跤腊舱f。

    除了賴氨酸研發外,2001年開始,大成就開始與國外一家企業合作開發多元醇項目。廠區中的一個角上,一大片廠房嶄新而立。這里不僅道路寬闊、窗明幾凈,而且戒備嚴森,除了安全處的一把手簽字外,非一線工人一概不得入內。這里就是大成集團百萬噸多元醇生產基地?!吧a的原料中有氫氣,所以對安全要求非常高?!?

    將玉米加工成淀粉后提純成高濃度的糖液,然后通過地下管道運輸到這里。通過一次加氫裂解,就可以得到多元醇。據說,這是全世界范圍內獨門絕技——在其他的玉米提醇的工廠中,糖液必須轉化為結晶糖,再加氫裂解成山梨醇,二次裂解才能得到多元醇。王永安透露,光這項技術就節省了兩個車間的投入,固定成本減少了10億元,而且以后每生產一噸多元醇就能省下1000元的成本。

    這樣生產出來的多元醇用途廣泛,是最常見的化工原料之一?!八鼈兛梢宰兂赡愦┑囊路?,或者一個可樂瓶子——或者你想象不到的很多東西?!?

    目前,大成集團已經成為國內最大的玉米深加工企業,10多個企業通過看不見的地下管道彼此相連,分別生產出淀粉糖、氨基酸、生物質化工醇、變性淀粉、蛋白及纖維飼料等幾大系列200多個產品,附加值從2倍、5倍到8倍、10倍,甚至幾十倍。同時,這也是世界最大的賴氨酸供應商,在生物發酵、生物化工及非糧原料多元化上的綜合實力排名全球第三——僅次于美國ADM和嘉吉公司。在一次世界玉米種植者和生產者大會上,行業對于大成的評價是——這家公司將全球玉米行業加速了10年。

    “產業鏈還在不斷被拉長?!蓖跤览硎?,很多環節都有無窮的想象空間。早在前幾年,可口可樂全球采購的負責人就來到大成希望合作?!八麄儺敃r被沃爾瑪的綠色標簽活動搞得很被動,沃爾瑪要求所有上架產品包裝能夠30%是環保、又是可循環的材料制成?!笨煽诳蓸废M院竽苡么蟪傻闹参锒嘣继釤捑垡蚁?,來做可樂瓶子的主要材料。

    “這是一個多么龐大的數字!我們跟不上的不是技術,而是產量?!蓖跤腊舱f,這也是大成上馬百萬噸制醇項目的原因之一。

    越來越長的產業鏈,不僅增加了創新的機會,還能隨時根據市場行情調節各個環節的產能分配?!敖衲暌琴嚢彼豳嶅X,我們就會多分配一些原料用來制作賴氨酸,要是聚乙烯能賣錢,那我們的多元醇的產量也能及時調高?!?

    不過,他們知道,這種領先并不是永恒的,“生產率需要不斷地提高,我們還需要將原料拉得更寬?!蓖跤腊矒牡氖?,秸稈遲早也會變成緊俏資源的。

     

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