太陽能實現自動化生產 皇明欲異地建廠快速擴張
經濟觀察網 記者 種昂 就在美國高盛、鼎暉兩大投行注資近1億美元的消息公布不久,近日,皇明集團全球首條太陽能熱水器自動化生產線正式開工建設。
此前,國內太陽能熱水器企業基本都是單一工廠。隨著生產線自動化、成熟化,預示著制約我國太陽能發展的根本瓶頸被突破——生產線將實現大規模地“復制”,太陽能的巨大產能同時將被釋放。近期皇明集團也在籌劃異地設廠、規模擴張。
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皇明集團董事長黃鳴一直借鑒著汽車制造的理念來生產太陽能熱水器。經過上百年的發展,汽車工業的生產線實現了高度自動化,產業擴張也通過生產線的克隆實現高速發展。然而,國內太陽能熱水器產業不僅自動化水平普遍較低,大多都是單一工廠生產。
2008年12月21日,世界上首條太陽能熱水器自動化生產線在中國太陽谷正式開工建設,標志著中國將在世界上率先實現太陽能熱水器的自動化生產。這是繼2007年9月,皇明太陽能集團建成全球首條真空管自動生產線后,又一重大突破。
與汽車工業有百年歷史不同的是,太陽能熱水器在國內的生產僅有十三年。1996年,作為行業的開創者黃鳴生產出國內第一臺太陽能熱水器。在國內企業紛紛從國外引進整條汽車生產線相比,太陽能行業卻是“在一片沙漠上蓋房子,外無引進,內無參照,只能是自己一步步摸索前進”。
目前,我國雖有高達近5000家太陽能熱水器生產企業,但大量作坊式企業生產既保證不了質量,也無法實現規?;a,消費者的總體滿意率只有33%—54%。
在十三年的時間里,皇明集團的工業體系是完全通過自主創新建立的,涵蓋了從上游產業鏈控制、核心技術、自動化生產線、到檢測技術等,其中包括世界首條真空管自動化流水生產線,全球規模最大、檢測項目最多、標準最細的皇明檢測技術中心(擁有18大實驗室,317部企業標準,6.6倍于國際標準,1326項檢測項目)等。
全球首條太陽能熱水器自動生產線將成為皇明集團首個太陽能樣板工廠。據皇明集團的有關人士介紹,該項目預計于2010年初建成,投產后可實現年產150萬臺,每年可減少二氧化硫排放1800余萬千克,減少二氧化氮排放約800多萬千克,減少煙塵排放約1406萬千克。第一條全自動生產線的建成將改變人工或單機操作這一模式,解放了近40%的勞動力。
異地擴展
此前,皇明集團只有山東德州一家工廠。全國的銷售都要依靠龐大的物流支撐。黃鳴告訴記者,企業每年的物流成本就要以億元來計算。
在奧運期間,由于北京周邊地區的交通管制,發往東北三省的產品不得不繞道內蒙。這大大增加了企業的銷售成本。
一直以來,太陽能熱水器生產線的無法實現自動化、生產技術無法滿足成熟化的要求,也困擾著企業的擴張。黃鳴表示,這也是企業不愿另行建廠的主要原因之一。
如今,對于首個太陽能樣板工廠的建設,中國科學院院士徐建中指出,該項目的建成將促使全球首個自動化、規?;瘶影骞S的產生。這預示著制約中國太陽能發展的根本瓶頸被突破——生產線大規模地“復制”將不再是問題,太陽能的巨大產能將被釋放,由此帶來的經濟效益及環境效益將是不可估量的。
黃鳴告訴記者,未來幾年內,皇明集團將在武漢、杭州、西安等區域中心城市投資設廠,實現全國的戰略布局。這將極大的解決企業目前的物流配送難題,為企業節省大量的物流成本,同時也將使得產品在市場更加具有競爭力。
快速的擴張必然需要大量的資金保證。近期,美國高盛、鼎暉兩大投行已經注資近1億美元?;拭骷瘓F在國內的上市也將提上議事日程。
不過,皇明集團董事長黃鳴也表示,快速的擴張應是建立在產品質量能夠得到保證的前提下。這些年,皇明集團不敢輕易涉足農村市場、國際市場,就是為了避免快速擴張而帶來大量隱患產品進入市場。目前,皇明集團并不追求擴張的速度,而是更加看重擴張的質量。
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