網商記者 繆舢 2010年9月25日，北京亦莊經濟技術開發區，藍星化工機械公司（簡稱“藍星化機”）離子膜車間里，一名工人正在精心操控數控激光焊機無縫作業。激光焊機平穩移動，焊接連接處光滑平整。

僅僅14天前，這套離子膜電解槽極網焊接裝備剛投產，由北京工業大學激光工程研究院與藍星化機聯合研制，具有自主知識產權。離子膜電解槽是氯堿化工生產制造核心裝置，采用鈦合金、鎳合金等貴重金屬材料，其中極網的焊接是關鍵生產環節之一。傳統的極網焊接設備采用點焊機，電焊工藝技術在鈦合金、鎳合金這些內部結構復雜的貴重金屬的焊接上存在斷網、不平的質量問題。

投產儀式上，一個稍顯意外的安排是，國家發改委節能中心高紅處長親臨儀式現場，稱激光焊機投產是氯堿行業完成國家節能減排目標的技術支撐?？梢娺@套裝備令國家相當重視。

全球離子膜電解槽排名第一的日本旭化成公司對此也自嘆弗如?！叭毡竟居玫暮附釉O備還是點焊機，我們現在整體裝備水平超過旭化成?！彼{星化機副總經理康建忠說。

中國是氯堿制造大國，全年3000萬噸產量居于全球第一。氯堿制造行業圈子不大，國內氯堿生產企業也就是200多家。而為氯堿生產企業提供離子膜電解槽裝置的海內外供應商，2000年前有6個國家9家公司，數量更是寥寥無幾。2000年后，殘酷的市場競爭使4家設備廠商先后退出，只留下日本的旭化成和氯工程兩家，德國和意大利合并為一家的伍德公司，還有一家便是中國的藍星化機。英國ICI公司業務量非常少，這些年幾乎銷聲匿跡，偶爾冒出一個行業新聞稱承接到一兩個訂單，表明它還活著。

競爭基本上也就是在旭化成、氯工程、伍德和藍星化機之間展開。而在這中間，中國氯堿市場在2005年以后每年的投資增長都高達20%以上，全球其他地區卻與此相反，如歐洲氯堿產能不僅沒有增長還出現下降，中國市場由此成為上述4大寡頭競相逐鹿的主戰場。得益最大的是占據本土優勢的藍星化機，2010年藍星化機銷售收入才1.3億元，2009年已達到10個億，9年增長8倍。國內市場占有率47%傲居首位，在全球排名中僅次于旭化成位列第二。

不過，四大寡頭2008年遭到金融危機的致命打擊，全球氯堿行業跌入冰窟窿，新投資計劃全部停滯，已經執行的投資項目暫停，導致氯堿設備供應商無活可做。從2008年10月到2009年4月半年多時間里，藍星化機沒有接到一份訂單，管理層被迫采取員工輪休的方式，以保全企業寶貴的技術人才不流失。但對企業管理層來說心急如焚，夜不能寐，企業沒有捕獲新的獵物吃著老本?！澳嵌螘r間壓力特別大，壓力特別大?！闭劦侥嵌螘r間，康建忠不由自主地重復這句話。

虎口奪食

一直到2009年5月，山東市場冒出第一個訂單，4條餓狼同時撲了上去，但藍星化機意外失利敗于日本旭化成。此后藍星化機陸續接到一些小訂單，氯堿行業出現復蘇跡象。不過，算起來藍星化機在金融風暴后境況真正改變，是在2009年8月份從日本氯工程手中把已經草簽的一份大合同搶了過來。

“氯工程與山東棗莊一家煤礦草簽了一份30萬噸規模的離子膜電解槽合同，我們把它奪下來是虎口奪食?！笨到ㄖ艺f。

畢竟是草簽的合同還沒有正式生效，棗莊這家煤礦出于慎重的考慮，決定對離子膜電解槽主要供應商再比較一下。這給了藍星化機一線希望之光。

為了從氯工程手里奪回這個大訂單，經驗老到的康建忠跳起了三步曲。

第一步是游說，把藍星化機技術優勢突顯出來?！安粌H把藍星化機產品的技術特點，也把另外幾家的技術特點向他們講清楚，與國外公司相比我們的優勢在哪里。他們與我們充分交流后，認為我們很專業，對技術精通?！笨到ㄖ艺f，藍星化機所有銷售人員都是技術或生產出身，具有豐富的實踐經驗。這一點與國外公司在中國的雇員不太一樣，國外公司中國區雇員社會關系資源豐富，大多與化工專業相關但很少具有離子膜電解槽的實踐經驗?？到ㄖ冶救藦闹袊ご髮W應用化學專業畢業后就來到藍星化機，做了8年技術，5年生產，現在重點負責營銷。

第二步是邀請對方到藍星化機的用戶中考察檢驗裝備實際運行質量?！叭绻系轿覀兊挠脩糁腥タ纯?，說明他有所心動。要是連考察也不去，那明擺著是不用我們?！睏椙f這家煤礦欣然接受邀請。

康建忠親自陪同對方到中國氯堿產量最大的上海氯堿廠考察。上海氯堿廠36萬噸離子膜電解槽項目，其中一期工程采用的正是氯工程設備，二期采用藍星化機設備。兩種設備的運行和售后服務效果鮮明對比，康建忠認為這種針對性的對比“很有說服力”。

第三步是請他們到藍星化機參觀考察，考察生產線、設備制造能力和研發團隊實力，眼見為實?？到ㄖ艺f，“他如果同意到我的用戶處考察，又能到我們廠里參觀，這事成功的可能性就非常大?！?

8月份的一個周五，下午5點多鐘，康建忠剛開完一個辦公會議，突然接到來自棗莊煤礦的電話，“你明天上午10點前到棗莊來投標，給你們最后一次機會?！?

時間緊迫，康建忠連夜驅車啟程?！奥飞馅s上大霧，車開了一宿，第二天早晨5點多鐘到棗莊，10點前趕到指定地方?！辈痪?，競投結果揭曉，藍星化機完勝，硬是把氯工程已經快到嘴的一塊肥肉奪了下來。

比拼電耗指標

全面的競爭就像這樣常常在藍星化機和兩家日本公司旭化成和氯工程之間展開，事實上藍星化機技術與日系頗有淵源。

1984年藍星化機從日本引進了兩種不同形式的離子膜電解槽生產線，消化吸收先進技術發展國產離子膜電解槽。其中一套是現在的老對手旭化成，曾經是他的老師；另一套引進的是旭硝子生產線。遺憾的是旭硝子在2002年迫于競爭壓力黯然退出離子膜電解槽制造市場。

藍星化機與日系公司簽訂的技術引進合同期為10年，從1984年到1993年合同期滿。也正是在1993年，藍星化機在消化吸收日系技術的基礎上，成功開發出我國第一代復極式離子膜電解槽。

藍星化機推出的國產離子膜電解槽裝置售價每萬噸600多萬元，原來進口的離子膜電解槽價格1000多萬元隨即被拉低到六七百萬元，應對中國本土后起之秀的挑戰。

“從基礎工業來講，離子膜電解槽精度要求比較高，再創新確實很難。我們企業從老一代科技工作者往下傳，整個研發梯隊保持完整，有些中青年科研人員已經成為專業領域新的技術帶頭人。保證了我們不僅在早先吸收國外先進技術，也要在吸收消化后再創新超越過去?！彼{星化機總工程師張良虎說。

值得一提的是，藍星化機的電極技術水平已經超越國際競爭對手。2009年10月位于寧波的浙江善高化學公司內，中外電解槽廠商正面交鋒打響。善高公司原來采用的是旭化成離子膜電解槽，此番對離子膜電解槽升級改造，中外主要廠商再度蜂擁而入。但善高公司這群精明的寧波人設計了打擂比試的方案，讓每家報名競標的廠商帶著自己生產的幾片電解槽，在善高公司同一臺裝置上一字排開，連續、公開做一個多月的試驗，最后評比哪個廠商的效果最好。

11月份結果揭曉，藍星化機戰勝旭化成、氯工程等獲得善高公司新訂單。張良虎認為，從整體看藍星化機和國外公司處在同一個技術水平，但微觀看藍星化機的電極技術水平比國外公司高。

旭化成的電極技術雖不及藍星化機，但離子膜技術全球領先。旭化成是一家集裝備制造、化學材料、化工為一體的集團公司，離子膜屬于化學材料業，對裝備制造形成產業鏈相互支撐。而藍星化機一直專注于裝備制造業，離子膜是藍星化機的短板之處。旭化成和藍星化機技術和產品上各有特色，術有專攻。

普通的離子膜電解槽生產每噸堿的平均電耗為2300度。2002年藍星化機緊緊咬住國際先進水平，研發出自然循環工藝技術的離子膜電解槽，平均電耗降低到2150度。2008年12月20日藍星化機再度出擊，把已經研發兩年多計劃2009年推出的膜極距離子膜電解槽提前推向市場，電耗再度降到2050度，這也是業內最低的能耗值?？到ㄖ冶硎?，“實際上不提前推出也不行了，2009年用戶所需要的都是這種新型更節能的離子膜電解槽?！?

按照我國現有氯堿產能3000萬噸計算，每一種新型離子膜電解槽推向市場，每生產1噸堿節約100度電，理論上氯堿行業就會帶來數十億度電的節約。由此看來，無論是藍星化機還是旭化成、氯工程、伍德，整個行業和國際上的裝備制造趨勢，緊緊圍繞著節能技術展開的競爭與研發。

一個最新的消息是，一種比膜極距工藝技術還要節能30%的氧陰極離子膜電解槽已經在藍星化機研制成功。節能30%意味著節約電耗600度電，是一個巨大的能耗降低，商業價值非凡。全球如伍德、拜耳也都處于研發階段。藍星化機目前已實現部分試生產，有望成為全球第一家沖擊產業化的廠商。